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定制珩磨刀具

定制珩磨刀具

日本原装进口
针对不同的工件和机床，进行不同的设计和制作
￥ 1.00
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日本原装进口
针对不同的工件和机床，进行不同的设计和制作
《超精加工从前孔开始》 
在液压和发动机缸体（阀体）等工件的内孔加工上，前孔有着举足轻重的作用。
需要考虑材质、精度、刀具形状和磨料的配合性，切削余量等因素。
如果不进行细致绵密的工序设计，将无法达到理想的精度要求。
竹泽精机以35年以上的经验和各大厂商的实绩作为依据，向您提供最适合内孔高精度加工工艺的整体方案。

《不仅考虑刀具，更考虑工艺》
对内孔加工的要求，根据客户的习惯及理念会千差万别。
为客户提出最适合的加工工艺，是上海浅井的使命，也是竹泽精机“匠心”的成果。
一般情况下由工件的材质，精度要求而对磨料和烧结方式进行选择。

在这个基础上，竹泽精机更进一步地对工件形状、切屑排出性、
以及珩磨液的渗透性等诸多因素加以考虑，对刀具的形状进行最终的设计和评估。
而且根据复杂形状的内孔给予不同的设计，以满足客户对加工工艺的不同要求。



《圆度0.5μm、表面粗糙度Ra0.15》
竹泽珩磨棒全部以单冲程加工（onepass）为单位进行珩磨加工。
铸铁与合金钢等常规的材质当然不必说， 即使是不锈钢等较难加工的材质，
也可以达到最高圆度0.5μm，表面粗糙度Ra0.1的超高精度镜面加工。

竹泽珩磨棒全部使用日本原产金刚石（DIA）或立方氮化硼（CBN）磨料进行电镀或烧结而成。
用电镀上棒体的无数颗磨料对工件内孔进行切削，
每一颗磨料所承受的切削抵抗会降低，从而可以得到安定的高精度加工。
并且由于使用了日本原装DIA/CBN磨料，对材料的去除率非常高，
通过单冲程珩磨加工进行高精度的研磨将变得容易。


《工具寿命增加至400%，降低客户的实际成本》
硬度非常高的DIA／CBN磨料工具与一般的珩磨油石相比，具备约4倍的耐磨性，一般来说算是非常长寿的刀具。
竹泽精机在这个基础上，通过独家的扩张结构，可以再次提高工具寿命高达400%。
工具表面电镀（烧结）的磨料由于加工的磨耗而无法达到需要的尺寸时，即认为刀具的寿命终结，但这并不是磨料本身的寿命。
磨料即使因为磨耗而变小，但是其本身的切削能力并没有发生衰减。

竹泽珩磨棒利用简单的操作，就可对珩磨棒直径进行微细调整。
这样一来，由于颗粒本身的磨耗而导致的直径变小，通过扩大棒体自身的直径来作弥补，可以再次压榨出磨料的极限寿命。
DIA/CBN珩磨棒这类长寿刀具的寿命，可以通过此方法再次延长高达400%！